Afslutningsmetoderne i rustfrit stålfabrikation (2)

Sep 10, 2018

Læg en besked

Afslutningsmetoderne i rustfrit stålfabrikation (2)


1.3.1

Overfladeblegning: rustfrit stål behandles under forarbejdningsprocessen, som udsættes for coiling, burring, svejsning eller kunstig overfladebagning og opvarmning til fremstilling af sort skala. Denne hårde grå-svarte oxidskala består hovedsagelig af to slags EO4-komponenter, NiCr2O4 og NiF, som tidligere blev fjernet ved stærk ætsning under anvendelse af flussyre og salpetersyre. Denne metode er imidlertid dyr, forurener miljøet, er skadelig for menneskekroppen, er stærkt ætsende og bliver gradvist elimineret. På nuværende tidspunkt er der to hovedmetoder til behandling af skalaer.

⑴ Sandblæsning (pille) metode: primært ved at sprøjte mikroglasperler for at fjerne den sorte skala på overfladen.

⑵ Kemisk metode: Dip med en ikke-forurenende pickling passivation pasta og en ikke-giftig, giftfri rengøringsopløsning med uorganiske tilsætningsstoffer. Dermed opnås formålet med whitening behandling af rustfrit stål farve. Efter forarbejdning ser det stort set ud som en kedelig farve. Denne metode er egnet til store og komplekse produkter.


1.3.2

Sprøjteoverfladebelystningsmetode i rustfrit stål: I henhold til kompleksiteten af rustfrit stålfabrikationsprodukter og brugerkrav kan mekanisk polering, kemisk polering, elektrokemisk polering mv. Anvendes til opnåelse af spekulantglans. Fordelene og ulemperne ved disse tre metoder i fremstilling af rustfrit stål er som følger:


Mekanisk polering

God mekanisk polering og fladhed, høj lysstyrke, alvorlig forurening, vanskelig at behandle komplekse dele, lav glans, lav investering og omkostninger, simple emner, mellemstore og små produkter, komplekse dele kan ikke behandles, hele produktets glans er ikke konsekvent glansfastholdelse kan ikke vare i lang tid.


Kemisk polering

Kemisk polering af behandling i rustfrit stålproduktion, lav investering, komplicerede dele kan kastes, høj effektivitet, hurtig hastighed, utilstrækkelig lysstyrke, poleringsvæske, der skal opvarmes, gasoverløb, skal have ventilationsudstyr, komplekse produkter, produkter med lav lysstyrke, små batchbehandling er mere omkostningseffektiv.


Elektrokemisk polering

Elektrokemisk polering til spejlglans, langvarig vedligeholdelse, stabil proces, mindre forurening, lave omkostninger, god forurening, engangsinvestering, komplekse dele, der skal udstyres med værktøj, hjælpelektroder, masseproduktion til afkøling af high-end små og mellemstore produkter, der kræver lang tid til at holde spejlet lyst, processen er stabil, nem at betjene og kan anvendes i vid udstrækning.


Fortsæt på "De færdige metoder i rustfrit stålfabrikation (3)"


Send forespørgsel