Krav til grønne ark metal forarbejdning
Vi nødt til at afveje forurening af ark metal forarbejdning og miljø. Grøn metalplader behandling kræver kvalificeret produktion og udledning i de følgende processer.
Passivation: Ark metal del er elektrolytisk belagt med en passivation behandling for at opnå et tættere beskyttende oxidlag. Rustfrit stål ark, selv har visse korrosionsbestandighed, og den kan behandles direkte under normale forhold, men det skal være passivated i visse lejligheder. Hvis vandvarmer tank bruger SUS304 eller SUS316, skal delene stadig være passivated for at sikre, at de ikke rust ved høje temperaturer. Passivation løsning indeholder 5% salpetersyre og 2% kaliumdichromat og 10% hydrogenfluorid i bejdsning passivation væsken. Hexavalent chrom Cr6 + i kaliumdichromat kan alvorligt forurene miljøet og forårsage alvorlig skade på det menneskelige legeme (såsom det reproduktive system). Flussyre er stærkt ætsende, forårsager alvorlige skader på tænder og knogler, og kan også korroderer glas. I øjeblikket, har Kina med held erstattes af Cr6 + Cr3 +, som kraftigt reducerer forurening af miljøet, og har erstattet flussyre med et tilsætningsstof.
Sprøjtning og afstøvning i ark metal forarbejdning: maleri er en proces, hvor belægningen er opløst med et opløsningsmiddel (eller en hærder er tilføjet). Malingen er forstøvede af trykluft eller elektrostatiske kraft og sprøjtet på emnet og knyttet til overfladen. Opløsningsmidlet fordamper (eller reagerer med hinanden). Efter hærdning danner det en film. Mangel ved denne proces er, at VOC (flygtige organiske gasser) indholdet er høj, som er skadelige for den menneskelige krop; udnyttelsesgraden af malingen er meget lav, kun omkring 50%, spilde ressourcer. Den elektrostatiske pulver ikke kræver en stor mængde af tyndere, pulveret indeholder ikke skadelige stoffer, den hjælpeansat fordamper og størkner til en film, ikke forurener miljøet, belægning er god, vedhæftning og mekanisk styrke er høj, korrosionsbestandighed, den hærdetid er korte, og bunden er ikke nødvendigt. Maling og pulver genanvendelsesprocent er høj. Med popularisering og anvendelsen af epoxy harpiks og polyester pulver belægning, udseendet af metalplade dele er sammenlignelig med spraymaling og korrosion modstand er også væsentligt forbedret. Med de stigende miljøbeskyttelseskrav i landet, mange virksomheder har behandlet den phosphatized FePO4 i to andre kemiske råvarer gennem sedimentering tank, hvorved den miljømæssige forurening forårsaget af phosphating.
Mange spray linjer har været robot i metalplader behandling, hvilket reducerer skade for arbejdstagerne og sikrer stabiliteten af kvalitet. I dag har blevet pulver genopretning enhed i metalplader forarbejdningsindustrien standard for linjen belægning. Det kan absorbere de fleste af pulver gennem filterelementet, og ved at tilføje magnetventil og sensoren, det sprøjter vand når emnet passerer, og derefter lukker efter filteret, derved sparer energi og 50% vand.
